Làm thế nào để hàn và kết nối các tấm thép carbon?

Hàn và kết nối các tấm thép carbon có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các quy trình và kỹ thuật hàn khác nhau. Dưới đây là các bước chung khi hàn và nối các tấm thép cacbon cho Nhà sản xuất kim loại tấm thép cacbon :

1. Chuẩn bị:

Một. Làm sạch bề mặt: Loại bỏ rỉ sét, bụi bẩn hoặc chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt được hàn. Sử dụng bàn chải sắt, máy mài hoặc phương pháp làm sạch phù hợp.

b. Lắp đặt: Đảm bảo sự liên kết và lắp khít thích hợp của các tấm thép cacbon. Sử dụng kẹp hoặc đồ cố định để giữ các tấm ở đúng vị trí.

2. Lựa chọn quy trình hàn:

Chọn quy trình hàn phù hợp dựa trên yêu cầu cụ thể, độ dày của tấm và chất lượng mối hàn mong muốn. Các quy trình hàn phổ biến cho tấm thép carbon bao gồm:

Một. Hàn hồ quang kim loại được che chắn (SMAW): Còn được gọi là hàn que, quá trình này sử dụng một điện cực tiêu hao được phủ chất trợ dung để tạo ra hồ quang điện.

b. Hàn hồ quang kim loại khí (GMAW): Còn được gọi là hàn MIG/MAG, quá trình này sử dụng điện cực dây liên tục và khí bảo vệ để bảo vệ vũng hàn.

c. Hàn hồ quang lõi thuốc (FCAW): Tương tự như GMAW, nhưng có điện cực hình ống chứa đầy chất trợ dung, cung cấp thêm lớp che chắn và có thể được sử dụng có hoặc không có khí.

d. Hàn hồ quang vonfram khí (GTAW): Còn được gọi là hàn TIG, quá trình này sử dụng điện cực vonfram không tiêu hao và kim loại phụ bên ngoài, nếu cần.

đ. Hàn hồ quang chìm (SAW): Quá trình này sử dụng điện cực dây được cấp liên tục và dòng hạt tạo ra lớp bảo vệ trên mối hàn.

3. Kỹ thuật hàn:

Thực hiện theo các kỹ thuật chung sau để hàn tấm thép cacbon:

Một. Thiết lập các thông số hàn thích hợp như dòng điện, điện áp, tốc độ di chuyển và tốc độ dòng khí bảo vệ, dựa trên quá trình hàn và độ dày tấm.

b. Duy trì vị trí hàn phù hợp, đảm bảo khả năng tiếp cận và tầm nhìn thích hợp.

c. Bắt đầu mối hàn tại điểm được chỉ định, kiểm soát độ dài hồ quang và tốc độ di chuyển để có sự kết hợp và độ xuyên thấu thích hợp.

d. Áp dụng kỹ thuật hàn thích hợp cho quy trình đã chọn, chẳng hạn như dệt hoặc nối hạt, để đạt được hình dạng và chất lượng mối hàn mong muốn.

đ. Đảm bảo kiểm soát nhiệt độ giữa các đường hàn thích hợp và cho phép có đủ thời gian làm mát giữa các đường hàn.

4. Xử lý sau hàn:

Một. Loại bỏ xỉ hoặc vết hàn bằng cách sử dụng búa hoặc bàn chải sắt.

b. Thực hiện các kiểm tra sau hàn cần thiết, chẳng hạn như kiểm tra bằng mắt, kiểm tra chất thẩm thấu thuốc nhuộm hoặc kiểm tra chụp ảnh phóng xạ, để đảm bảo chất lượng và tính toàn vẹn của mối hàn.

Điều quan trọng là phải tuân theo các quy trình hàn thích hợp và hướng dẫn an toàn khi làm việc với các tấm thép carbon. Ngoài ra, hãy tham khảo các quy định, tiêu chuẩn và nguồn lực chuyên môn về hàn để biết các khuyến nghị và yêu cầu cụ thể dựa trên quy trình hàn, độ dày tấm và ứng dụng.